Présentation vidéo
Tournage 2 axes pour pièces de révolution et formes courantes
Tournage 2 axes pour pièces de révolution et formes courantes
La vidéo montre des tours en fonctionnement, le serrage de barres ou d’ébauches, et des opérations courantes sur diamètres, alésages, faces et chanfreins.
Utile pour des arbres, bagues, raccords, connecteurs et autres pièces à géométrie de révolution en séries stables.
Vente et production mondiales de composants mécaniques utilisés en grande série dans les équipements industriels
Nous fournissons à long terme aux clients industriels du monde entier des pièces mécaniques de base utilisées en grande quantité, notamment des pièces moulées en fonte grise / fonte ductile, des pièces moulées en aluminium sous vide négatif et des pièces de fonderie de précision en acier inoxydable par cire perdue.
Ces composants sont largement utilisés dans les systèmes de pompes et vannes, les machines générales, l’automobile et les véhicules utilitaires, les engins de chantier, le contrôle des fluides industriels ainsi que les équipements alimentaires et chimiques.
Voir le détail des familles de pièces moulées et des avantages de process
Grâce à une sélection appropriée des matériaux et procédés de fonderie, nous pouvons trouver un équilibre entre coût, résistance, poids, résistance à la corrosion et formation de géométries complexes, afin de fournir des solutions de pièces moulées adaptées à la production en série, stables dimensionnellement et faciles à usiner puis assembler.
Les familles de produits principales comprennent la fonte grise et la fonte ductile pour structures générales, l’aluminium moulé pour composants allégés et structures intégrées, ainsi que la fonderie de précision inox pour pièces plus complexes, plus propres ou plus résistantes à la corrosion.
Ces composants sont largement utilisés dans les systèmes de pompes et vannes, les machines générales, l’automobile et les véhicules utilitaires, les engins de chantier, le contrôle des fluides industriels ainsi que les équipements alimentaires, chimiques et de process. Ils constituent des pièces structurelles et des corps fonctionnels de base indispensables dans de nombreux équipements.
Grâce à une sélection appropriée des matériaux et procédés de fonderie, nous pouvons trouver un équilibre entre coût, résistance, poids, résistance à la corrosion et formation de géométries complexes, afin de fournir des solutions de pièces moulées adaptées à la production en série, stables dimensionnellement et faciles à usiner puis assembler.
Types principaux de produits : fonte grise / fonte ductile, aluminium moulé et fonderie de précision inox
Nous couvrons trois grandes familles de pièces moulées de base pour production en série : la fonte grise / fonte ductile pour structures générales, l’aluminium moulé pour structures légères et la fonderie de précision inox pour pièces plus exigeantes en corrosion, température ou apparence.
Voir les usages typiques et les avantages de chaque famille de pièces moulées
Les pièces moulées générales en fonte grise / fonte ductile font partie des matériaux de fonderie les plus largement utilisés en industrie. Elles conviennent aux pièces rigides, amortissantes, relativement simples et fabriquées en grande quantité, telles que corps de pompe, corps de vanne, couvercles, brides, paliers, bâtis de machine, carters de compresseur, carters de réducteur, supports et autres structures mécaniques.
Les pièces moulées en aluminium sont adaptées aux composants sensibles au poids, aux structures plus complexes et aux pièces nécessitant une meilleure apparence ainsi qu’une meilleure précision dimensionnelle. Elles sont courantes pour les supports de montage, carters, dissipateurs et boîtiers fonctionnels.
La fonderie de précision inox par cire perdue convient aux pièces complexes, plus esthétiques, résistantes à la corrosion ou à haute température, tout en réduisant les besoins d’usinage ultérieur grâce à une géométrie proche de la forme finale.
Les pièces moulées générales en fonte grise / fonte ductile font partie des matériaux de fonderie les plus largement utilisés en industrie. Elles conviennent aux pièces rigides, amortissantes, relativement simples et fabriquées en grande quantité, telles que corps de pompe, corps de vanne, couvercles, brides, paliers, bâtis de machine, carters de compresseur, carters de réducteur, supports et autres structures mécaniques.
Les pièces moulées en aluminium sont adaptées aux composants sensibles au poids, aux structures plus complexes et aux pièces nécessitant une meilleure apparence ainsi qu’une meilleure précision dimensionnelle. Elles sont courantes pour les supports de montage, boîtiers moteur, couvercles, boîtiers électroniques, carters de transmission, dissipateurs et structures allégées.
La fonderie de précision inox par cire perdue convient aux pièces complexes, plus esthétiques, résistantes à la corrosion ou à haute température, comme les corps de pompe inox, roues, corps et internes de vanne, raccords, pièces pour alimentaire, chimie, marine ou environnement extérieur corrosif.
Pièces moulées générales en fonte grise / fonte ductile
Adaptées aux corps de pompe, corps et couvercles de vanne, brides, paliers, bâtis, réducteurs, supports et autres pièces structurelles de machines générales, avec coût matière maîtrisé, bonne aptitude à la coulée et production en grande série.
Pièces moulées en aluminium / alliage d’aluminium
Adaptées aux supports de montage, boîtiers moteur, boîtiers électroniques, carters légers, pièces avec ailettes de refroidissement et structures intégrées, avec avantage de légèreté, de bonne conductivité thermique et de réduction du nombre de composants.
Pièces inox de précision par cire perdue
Adaptées aux corps de pompe, roues, composants de vannes, raccords sanitaires, éléments résistants à la corrosion pour l’alimentaire, la pharmacie, la chimie, le process et les environnements marins ou extérieurs.
Avantage de sélection procédé + matière
En choisissant correctement la matière et le procédé de fonderie, nous pouvons équilibrer coût, résistance, poids, corrosion, forme complexe, usinabilité et stabilité dimensionnelle selon l’application réelle et le volume annuel.
Scénarios d’application typiques par secteur
Autour de ces trois grandes catégories de pièces moulées, nous couvrons des applications typiques dans les pompes et vannes, les machines générales, l’automobile, les engins, l’agroalimentaire, la chimie, la pharmacie ainsi que les équipements électriques et électroniques.
Voir le détail des applications en pompes, machines, véhicules, process et électronique
- Pompes, vannes et systèmes de fluides : corps de pompe, enveloppes, couvercles, roues, couvercles d’extrémité, corps de vanne, couvercles, internes, brides de connexion, raccords et structures sous pression.
- Machines générales et équipements de machine‑outil : bâtis, longerons, socles, châssis, paliers, supports de guidage, supports de base, carters de réducteur et carters de compresseur.
- Automobile, véhicules utilitaires, engins et machines agricoles : carters moteur et transmission, couvercles, supports de montage, pièces de suspension, structures porteuses, moyeux et pièces de liaison.
- Équipements alimentaires, chimiques et pharmaceutiques : pièces inox en contact fluide, composants de pompes et vannes, raccords de tuyauterie, tés, coudes, raccords sanitaires et pièces résistantes à la corrosion.
- Équipements électriques et électroniques : boîtiers de commande en aluminium, boîtiers électroniques, carters de drivers, dissipateurs à ailettes, boîtiers de modules et supports de montage.
- Pompes, vannes et systèmes de fluides : corps de pompe, enveloppes, couvercles, roues, couvercles d’extrémité, corps de vanne, couvercles, internes, brides de connexion, raccords et structures sous pression.
- Machines générales et équipements de machine‑outil : bâtis, longerons, socles, châssis, paliers, supports de guidage, supports de base, carters de réducteur et carters de compresseur.
- Automobile, véhicules utilitaires, engins et machines agricoles : carters moteur et transmission, couvercles, supports de montage, pièces de suspension, structures porteuses, moyeux et pièces de liaison.
- Équipements alimentaires, chimiques et pharmaceutiques : pièces inox en contact fluide, composants de pompes et vannes, raccords de tuyauterie, tés, coudes, raccords sanitaires et pièces résistantes à la corrosion.
- Équipements électriques et électroniques : boîtiers de commande en aluminium, boîtiers électroniques, carters de drivers, dissipateurs à ailettes, boîtiers de modules et supports de montage.
Dans l’ensemble, les pièces moulées générales en fonte grise / fonte ductile, les pièces moulées en aluminium et les pièces de précision inox constituent une famille très volumineuse de composants de base utilisés dans les systèmes de pompage, de transmission, de structure et de contrôle des fluides, en standard comme en version personnalisée.
Présentation rapide et demande de prix immédiate
Pièces moulées générales en fonte grise / fonte ductile, pièces moulées en aluminium sous vide négatif et pièces de fonderie de précision en acier inoxydable, adaptées aux besoins de production en grande quantité pour pompes, vannes, équipements mécaniques, pièces automobiles et systèmes de fluides industriels.
Les deux boutons peuvent pointer vers le même formulaire RFQ afin de permettre aux ingénieurs et acheteurs de lancer un projet rapidement à n’importe quel moment de lecture.
Voir pourquoi ces familles de pièces conviennent aux achats répétitifs et aux séries stables
Cette section vise à aider le client à identifier rapidement si sa demande concerne des pièces de base à fort volume utilisées dans les pompes, les vannes, les équipements mécaniques, l’automobile, les structures légères ou les systèmes de fluides.
Cette section vise à aider le client à identifier rapidement si sa demande concerne des pièces de base à fort volume utilisées dans les pompes, les vannes, les équipements mécaniques, l’automobile, les structures légères ou les systèmes de fluides, puis à soumettre directement son besoin via un formulaire RFQ dédié.
Présentation de pièces typiques par famille de produit
Nous recommandons de présenter des pièces représentatives pour chaque grande famille de produit afin d’aider l’acheteur à identifier rapidement si sa demande correspond à un type de composant que nous produisons déjà de façon stable.
Voir les exemples typiques pour fonte, aluminium moulé et inox de précision
- Fonte grise / fonte ductile : corps de pompe et enveloppes, corps et couvercles de vanne, carters de réducteur, bâtis de machine et paliers.
- Pièces moulées en aluminium : supports de montage et de liaison, boîtiers moteur et couvercles, boîtiers de commande et carters électroniques, dissipateurs avec ailettes.
- Pièces inox de précision : corps de pompe inox, couvercles et roues, corps de vanne et internes, raccords sanitaires, structures anticorrosion pour chimie, mer et extérieur.
Exemples recommandés à afficher pour aider le client à se repérer rapidement :
- Fonte grise / fonte ductile : corps de pompe / enveloppe, corps de vanne / couvercle, carter de réducteur, bâti de machine / palier pour structures mécaniques générales.
- Pièces moulées en aluminium : supports de montage / de liaison, boîtiers moteur / couvercles, boîtiers de commande / carters électroniques, dissipateurs avec ailettes pour modules d’électronique de puissance.
- Pièces inox de précision : corps de pompe / couvercle / roue inox, corps et internes de vanne, raccords sanitaires, structures anticorrosion pour industrie chimique, marine et environnement extérieur.
Corps de pompe / enveloppe en fonte
Utilisés comme enveloppes sous pression pour pompes industrielles et pompes de process, avec bon compromis entre coût, rigidité et usinabilité.
Corps et couvercles de vanne
Adaptés aux vannes à opercule, vannes à boisseau sphérique, vannes d’arrêt et autres systèmes de contrôle des fluides industriels.
Supports et boîtiers en aluminium
Utilisés pour automobile, équipements mécaniques, boîtiers moteurs, supports de liaison, boîtiers de commande et pièces légères à structure intégrée.
Dissipateurs et boîtiers à ailettes
Adaptés aux modules électroniques et électriques qui nécessitent à la fois dissipation thermique, intégration structurelle et meilleure apparence.
Roues, corps et couvercles de pompe inox
Utilisés dans l’industrie des fluides, du process, des pompes et équipements nécessitant corrosion réduite, nettoyage plus facile et meilleure finition.
Raccords sanitaires et pièces anticorrosion
Utilisés en alimentaire, pharmacie, chimie, milieu marin et extérieur pour pièces fonctionnelles et structures exposées à un environnement agressif.
RFQ, demande de prix et téléversement des plans
Pour nous permettre d’évaluer rapidement la solution de process et le coût, nous vous recommandons de fournir autant que possible les informations clés sur le type de pièce, l’application, le matériau, le volume et les besoins d’usinage lors de la soumission de votre demande.
Les plans et fichiers techniques envoyés sont utilisés uniquement pour le devis et l’évaluation de production ; nous pouvons coopérer à la signature d’un NDA si nécessaire.
Voir les informations recommandées à fournir pour accélérer le devis
- Type de produit : fonte grise / fonte ductile / alliage d’aluminium / pièce inox de précision.
- Secteur d’utilisation et scénario d’application.
- Nuance matière ou exigences de performance.
- Consommation annuelle ou besoin par lot.
- Besoin éventuel d’usinage et de traitement de surface.
- Entrée de téléversement pour modèle 3D / plan 2D / photo d’échantillon.
- Coordonnées : nom de société, contact, e‑mail, téléphone / WhatsApp.
Nous proposerons ensuite des recommandations sur la sélection matière, le procédé de fonderie, l’usinage complémentaire et le plan d’inspection, puis nous fournirons une évaluation de prix et de délai dans le délai convenu.
Pour accélérer le devis, il est recommandé de fournir : le type de produit (fonte grise / fonte ductile / aluminium / inox de précision), le secteur et l’application, la nuance matière ou les exigences de performance, le volume annuel ou le besoin par lot, la nécessité d’usinage ou de traitement de surface, ainsi que les fichiers de type modèle 3D, plan 2D ou photo d’échantillon, plus les coordonnées de contact.
Sur la base des plans ou de l’échantillon, nous proposerons des recommandations sur le choix de matière, le procédé de fonderie, l’usinage et l’inspection, puis nous fournirons un devis et une estimation de délai dans le délai convenu. Les plans et données techniques transmis sont utilisés uniquement pour le devis et l’évaluation de production ; nous pouvons signer un NDA si nécessaire.
Usinage et fonderie complémentaires
Nous pouvons combiner fonderie, usinage CNC et contrôles selon le niveau de finition requis, afin de livrer des pièces prêtes à l’assemblage ou proches de la dimension finale.
Plans, modèles et photos d’échantillon
Vous pouvez transmettre un modèle 3D, un plan 2D ou une photo d’échantillon pour une première évaluation. Plus l’information est complète, plus le devis sera rapide et précis.
Confidentialité des documents
Les documents techniques téléversés servent uniquement au devis et à l’évaluation de production. Une coopération NDA est possible selon vos procédures d’achat et de conformité.
Évaluation de prix et de délai
Après revue des pièces, nous pouvons recommander une matière, un procédé de fonderie, un niveau d’usinage et un plan d’inspection, puis proposer un prix et un délai adaptés à votre cadence.
Une capacité de fabrication réelle, issue d’un environnement de production réel
La capacité de fabrication ne se reflète pas seulement dans une liste d’équipements, mais aussi dans l’environnement réel de l’atelier, l’organisation des machines, les capacités de traitement dédiées et la base de livraison continue.
Voir l’explication complète sur l’atelier, l’implantation et le support de production
Les images ci-dessous aident les clients à comprendre plus concrètement nos conditions réelles de support à la production.
La capacité de fabrication ne se reflète pas seulement dans une liste d’équipements, mais aussi dans l’environnement réel de l’atelier, l’organisation des machines, les capacités de traitement dédiées et la base de livraison continue. Les images ci-dessous aident les clients à comprendre plus concrètement nos conditions réelles de support à la production.
